Czujnik wibracji wysokiej częstotliwości GHA360 Ethernet, stopień ochrony IP67

Trójosiowy czujnik wibracji GHA360 z interfejsem Ethernet, zintegrowany z możliwością synchronicznego akwizycji trójkierunkowego przyspieszenia przejściowego X/Y/Z, z maksymalną częstotliwością odpowiedzi pojedynczej osi 10 kHz, w pełni pokrywającą pasma częstotliwości charakterystycznych dla usterek głównych przemysłowych maszyn wirujących, takich jak częstotliwość zazębienia kół zębatych, częstotliwość charakterystyczna łożysk i częstotliwość przelotu łopatek. Wbudowana architektura konwersji analogowo-cyfrowej o wysokiej rozdzielczości 20 bitów, z czułością do 0,095 mg/LSB, łącząca doskonałą liniowość i zdolność do wykrywania słabych sygnałów wibracyjnych, zapewniająca dokładne odtworzenie przebiegów w dziedzinie czasu nawet przy silnym szumie tła. Na poziomie komunikacji sieciowej standardowo wyposażony jest w adaptacyjny interfejs Ethernet 10/100 Mbps**, który umożliwia przesyłanie surowych danych przebiegu bezpośrednio do serwerów wyższego poziomu w postaci pakietów danych, bez potrzeby stosowania pośrednich bram lub urządzeń do konwersji protokołów, osiągając transmisję danych o niskim opóźnieniu typu end-to-end. Rozproszona koncepcja projektowa jest szczególnie odpowiednia do monitorowania stanu online i pełnej oceny ilościowej stanu technicznego kluczowych elementów wirujących, takich jak silniki, pompy wodne, wentylatory, reduktory, skrzynie biegów itp. w całym cyklu życia. Może zapewnić bazę danych o wysokiej wierności i wysokiej niezawodności dla konserwacji predykcyjnej.

Charakterystyka techniczna

❖ Zakres pomiarowy ±50g;

❖ Zasilanie 12V;

❖ Temperatura pracy: -10 ℃ do +70 ℃;

❖ IPStopień ochrony 67;

❖ Pasmo przenoszenia DC~10kHz, niski poziom szumów 35µg/√Hz.

Obszar zastosowań

❖ Monitorowanie drgań urządzeń przemysłowych

❖ Monitorowanie maszyn wirujących, takich jak pompy przemysłowe, silniki, wentylatory, sprężarki powietrza, silniki gazowe, generatory, reduktory i skrzynie biegów

Parametry wydajności

Układ współrzędnych przestrzennych

Metoda instalacji

Typ magnetyczny: Czujnik jest bezpośrednio przyczepiany do miejsca pomiaru drgań urządzenia, a kierunek pomiaru jest regulowany.

Typ śrubowy: Śruba dwustronna M5×10mm lub śruba dwustronna M5×6mm do M8*8mm na spodzie czujnika jest dokręcana do miejsca pomiaru urządzenia, a kierunek pomiaru jest regulowany. Po równomiernym nałożeniu smaru silikonowego na spód czujnika, jest on mocowany do platformy testowej poprzez dokręcenie śruby dwustronnej.

Schemat połączeń

Wersja czujnika zasilana napięciem stałym 12V jest podłączana do agregatora zasilania sieciowego za pomocą dołączonego kabla adaptera złącza lotniczego M12-8-pin do RJ45. Następnie podłącz kabel sieciowy do komputera i podłącz zasilanie do źródła stałego 12V, zgodnie z poniższym rysunkiem:

Schemat połączenia agregatora zasilania sieciowego

Produkt Wymiary

Rozmiar obudowy: Ø23,6×H60,6mm